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    從所述的吸音原理能夠看得出，多孔性吸音材料必需具有下列好多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

    原材料內(nèi)部需有很多的微孔板或空隙，隔音箱并且孔隙度應(yīng)盡可能貓瘟且遍布勻稱；

    原材料內(nèi)部的微孔板必需是向外敞開式的，除此之外必需通到原材料的表層，促使聲波頻率可以從原材料表層非常容易地進(jìn)到到原材料的內(nèi)部；

    原材料內(nèi)部的微孔板必需是互相連接的，而不可以是封閉式的。

    危害多孔性吸音材料吸音特點(diǎn)的要素

    從多孔性吸音材料自身的構(gòu)造能夠看得出，關(guān)鍵有下列好多個(gè)要素危害其吸音特點(diǎn)：

    流阻：流阻的界定是氣體質(zhì)點(diǎn)根據(jù)原材料間隙中的摩擦阻力。流阻低的原材料，高頻吸音特性較弱，而高頻率吸音特性不錯(cuò)；流阻較高的原材料中、高頻吸音特性逐步提高，但高頻率吸音特性將顯著降低。針對(duì)必須薄厚的多孔材料，需有1個(gè)有效的流電阻，流阻過高或過低都不利吸音特性的提升。

    氣孔率：氣孔率的界定是原材料內(nèi)部氣體容積與原材料總?cè)莘e的比。針對(duì)吸音材料而言，需有很大的氣孔率，通常應(yīng)在75%左右，大部分超過95%上下。

    薄厚：原材料的薄厚對(duì)其吸音特性有重要的危害：

    當(dāng)原材料較薄時(shí)，提升薄厚，原材料的高頻吸音特性將有很大的提升，但針對(duì)高頻率的吸音特性則危害較小。

    當(dāng)薄厚提升到必須水平時(shí)，再提升原材料的薄厚，吸音指數(shù)提升的斜率將逐漸減少，見圖4-1。

    多孔材料的弟一共振頻率相似性與吸音材料的薄厚反比。

    薄厚提升，高頻的吸音特性提升，吸音指數(shù)的谷值將向高頻中移動(dòng)，薄厚多一倍，吸音指數(shù)的谷值將向高頻中移動(dòng)1個(gè)倍頻程。

    容重：容重的界定是企業(yè)容積原材料的品質(zhì)，通常用K來(lái)表達(dá)，比如50K玻璃棉板表達(dá)1M3的玻璃棉板凈重為50千克。容重對(duì)原材料吸音特性的危害非常復(fù)雜，針對(duì)不一樣的原材料，容重對(duì)其吸音特性的危害各有不同。通常針對(duì)同這種原材料而言，當(dāng)薄厚不會(huì)改變時(shí)，擴(kuò)大容重能夠提升中高頻的吸音特性，但比提升薄厚所造成的轉(zhuǎn)變要小。針對(duì)每個(gè)不一樣的多孔性吸音材料，通常都存有1個(gè)理想化的容重范疇，在這一范圍之內(nèi)原材料的吸音特性不錯(cuò)，容重過低或過高都不利提升原材料的吸音特性。在常見的多孔性吸音材料中，極細(xì)棉的容重通常為12～30K，玻璃棉板的容重為50～65K，而巖棉板的容重則在130～150K中間。